Полуавтоматический подающий волоконно-лазерный станок для резки труб

Области применения

Полуавтоматический станок для лазерной резки труб с загрузкой широко используется в оборудовании для фитнеса, интеллектуальной мебели, нефтепроводах, производстве автобусов, машиностроительном оборудовании, стеллажах и контейнерах, сельскохозяйственной и лесной технике, лестничных ограждениях, производстве бытовой техники, услугах по лазерной внешней обработке и других отраслях машиностроения или обработки труб для резки прямоугольных труб, круглые трубы, овальные трубы, трубные профили, уголки, швеллеры и другие металлические фитинги и профили для труб.

Функции

• Полуавтоматическая система подачи: одновременно можно подавать 20 труб, что позволяет значительно сократить время цикла подачи и снизить трудозатраты.
• Конструкция станка соответствует эргономическим требованиям, что облегчает мониторинг процесса обработки в режиме реального времени, а открытый стол облегчает техническое обслуживание.
• Высокоточный пневматический двойной патрон позволяет регулировать усилие зажима в зависимости от материала трубы и толщины стенки, что позволяет хорошо адаптироваться к форме различных труб и обеспечивать качество готового продукта после обработки.
• Выбрана профессиональная 3D-режущая головка, заостренный дизайн которой позволяет адаптироваться к трубам с небольшими углами, эффективно снижая вероятность столкновения режущей головки с материалом.
• При резке последней части трубы режущая головка может обходить передний патрон и использовать только опору заднего патрона для резки последнего отрезка материала, тем самым достигая эффекта хвостовика в пределах 7 см.

Производственный процесс оборудования

1. Станина станка подвергается точной обработке в крупном портальном обрабатывающем центре; для максимального устранения внутренних напряжений в сварном станине станок подвергается термообработке в большой печи отжига для достижения более высокой точности и стабильности.

2. Перед отправкой с завода оборудование будет проходить непрерывную проверку на старение в течение 24 часов. Станки, прошедшие проверку на надежность, будут подвергнуты тестовой резке и отладке, чтобы гарантировать стабильную и непрерывную работу каждого станка, покидающего завод.

3. Оборудование пройдет последнюю проверку качества перед отправкой с завода. Профессиональные инспекторы по качеству проверят внешний вид изделия, его конфигурацию, точность обработки, скорость работы, уровень шума и т.д., а также предоставят фотографии для обратной связи клиентам после проверки.